Serie RJ2 650 ℃ horno de templado de tipo pozo

El horno RJ2 Series 650 ℃ Put Temper, es adecuado para templar el tratamiento térmico de las piezas metálicas y las piezas de aleación de luz. Su temperatura nominal es de 650 ℃, y la temperatura máxima puede alcanzar 650 ℃. Se usa ampliamente en el tratamiento de recocido, templado y solución de piezas de acero, piezas de aleación de luz, etc., y es particularmente adecuado para el tratamiento térmico de piezas largas en forma de varilla, tipo eje y piezas de aleación de luz.
El equipo adopta una cubierta de horno cilíndrica soldada de placas de acero de alta calidad y secciones de acero, bordeadas con ladrillos refractarios livianos que ahorran energía y suplementados con lana de fibra de silicato de aluminio y ladrillos de sílice de aislamiento térmico como materiales de aislamiento para garantizar que la estructura del horno sea resistente y tiene un excelente efecto de insulto térmico y duradero. El elemento de calentamiento utiliza alambre de aleación de alta resistencia (como 0CR25Al5), que se enrolla en forma de espiral e instalada en la pared interior del horno. Con el sistema avanzado de circulación de aire caliente, la uniformidad de temperatura en el horno se controla dentro de ± 5 ℃.
El horno de temple de pétido de la serie RJ2 está equipado con un sistema de control de temperatura avanzado, que tiene las características del control de temperatura de alta precisión y la fuerte estabilidad. El equipo también está equipado con un ventilador y un dispositivo de guía de aire para revolver el aire en el horno para mejorar aún más la uniformidad de la temperatura. En términos de diseño de seguridad, el equipo está equipado con dispositivos de enclavamiento y funciones de protección de sobre-temperatura para garantizar una operación segura.
El horno de templamiento del pétido de la serie RJ2 proporciona una variedad de modelos para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños y cantidades de piezas de trabajo. Tiene una apariencia hermosa y una operación conveniente, y es adecuada para escenas con altos requisitos para la uniformidad de temperatura y la calidad del tratamiento térmico en la producción industrial.