Los tornillos de perforación de acero inoxidable usan escenarios y ventajas

Los tornillos de autodenominado de acero inoxidable (tornillos autodenominados) son un tipo de sujetadores eficientes que integran funciones de perforación, tapping y fijación, que muestran ventajas significativas en muchos campos. Los siguientes son sus principales escenarios de uso y ventajas básicas:

1. Escenarios de uso típicos
Industria de la construcción

Instalación de estructura de acero ligero (placa de acero en color, sala de sol, pared de cortina)

Fijación de la membrana de impermeabilización del techo

Ensamblaje de conductos de ventilación y bandejas de cables

Fabricación industrial

Conexión de las partes de chapa de equipos mecánicos (gabinete de control, chasis)

Instalación de piezas interiores de automóvil/barco

Asamblea de estantes de metal y jaulas de almacenamiento

Decoración del hogar

Fijación de puertas de aleación de aluminio y ventanas

Conexión de placa de madera/placa compuesta con quilla de metal

Instalación de cerca al aire libre y red antirrobo

Entorno especial

Equipo químico (requisitos de resistencia a la corrosión)

Edificios en áreas costeras de niebla de alta sal

Instalaciones al aire libre de baja temperatura (como el almacenamiento en frío)

2. Ventajas del núcleo
Construcción eficiente

Autod-enjuague y autoaprendizaje: el diseño de la cola de perforación de punta puede penetrar directamente en la placa de acero delgada (≤6 mm) o la aleación de aluminio, eliminando el paso previo al perfil y aumentando la eficiencia de instalación en más del 50%.

Formación única: el hilo y la broca de taladro completan el toque y el apriete simultáneamente para evitar operaciones secundarias.

Resistencia súper meteorológica

Ventajas del material: el acero inoxidable 304/316 es resistente a la corrosión, ha pasado la prueba de spray de sal durante más de 1,000 horas y tiene una vida útil de 3-5 veces la de los tornillos de acero al carbono ordinarios.

Tratamiento de la superficie: pasivación o enchapado opcional (como Geomet®) para extender aún más la vida útil.

Conexión confiable

Diseño de par alto: la ranura cruzada o la cabeza hexagonal proporciona una mayor fuerza de apriete y resiste el aflojamiento de la vibración.

Optimización de hilo: hilo de doble línea o diseño de dientes altos y bajos para mejorar la fuerza de mordida (especialmente adecuada para la conexión de placa delgada).

Económico

Bajo costo total: ahorre herramientas de perforación, mano de obra y costos de tiempo.

Menos mantenimiento: no se requiere un tratamiento anti-rifa regular, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.

Amplia adaptabilidad

Especificaciones completas: el rango de diámetro (φ2.5-φ6.5 mm) y la longitud (10-150 mm) son opcionales.

Varias formas de cabeza: cabeza de sartén, cabeza de anticipación, cabeza de brida hexagonal cumplen con los requisitos de sellado o de carga de diferentes escenarios.